氮化硅物理化學(xué)性質(zhì)： 
　　分子式為Si3N4，分子量為140.28，按重量百分比，其中硅占60.06%,氮占39.94%。兩種元素電負性相近，屬強共價(jià)鍵結合的化合物（離子鍵僅占30%)。顏色為灰色、白色或灰白色。六方晶系。晶體呈六面體。密度3.44。硬度9~9.5，努氏硬度約為2200，顯微硬度為 32630MPa。熔點(diǎn)1900℃（加壓下）。通常在常壓下1900℃分解。比熱容為0.71J/(g·K)。生成熱為-751.57kJ/mol。熱導率為16.7W/(m·K)。線(xiàn)膨脹系數為2.75×10-6/℃(20~1000℃)。不溶于水。溶于氫氟酸。在空氣中開(kāi)始氧化的溫度 1300~1400℃。比體積電阻，20℃時(shí)為1.4×105 ·m,500℃時(shí)為4×108 ·m。彈性模量為28420~46060MPa。耐壓強度為490MPa（反應燒結的）。1285攝式度時(shí)與二氮化二鈣反應生成二氮硅化鈣，600度時(shí)使過(guò)渡金屬還原，放出氮氧化物?？箯潖姸葹?47MPa?？捎晒璺墼诘獨庵屑訜峄螓u化硅與氨反應而制得。氮化硅具有硬度高，熔點(diǎn)高，結構穩定，絕緣性能良好、并且耐磨損；除氫氟酸外，它不與其他無(wú)機酸反應，抗腐蝕能力強，高溫時(shí)抗氧化。 
　　氮化硅及其深加工產(chǎn)品屬?lài)耶a(chǎn)業(yè)政策鼓勵、支持的高新技術(shù)材料。 
　　氮化硅產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：節約資源、生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染、技術(shù)和資金密集型的高附加值新材料產(chǎn)品。
氮化硅的生產(chǎn)使用： 
　　氮化硅，呈淺灰白色，高級無(wú)機非金屬原料，在鋼鐵冶煉、耐火材料、等方面有非常好的應用，耐磨橡膠、塑料、陶瓷等常溫及高溫密封磨料方面也有廣泛的應用。 
　　1、主要特點(diǎn)。本產(chǎn)品是在特定氣氛溫度下的生成的新型材料。主要特點(diǎn)：一是具有良好的耐腐蝕性能、導熱性、耐熱沖擊和耐磨損性能?？稍谟?800攝氏度以下的溫度使用。二是具有優(yōu)良的分裂耐力性，十分穩定的化學(xué)成份和導熱性。三是具有膨脹系數小、熱導率大及強度大優(yōu)點(diǎn)。四是高溫耐氧化性好。 
　　2、生產(chǎn)工藝先進(jìn)。我公司氮化硅生產(chǎn)采用國際領(lǐng)先生產(chǎn)工藝，實(shí)現批量穩定生產(chǎn)，可以長(cháng)期低價(jià)位、高質(zhì)量供貨。 
　　3、產(chǎn)品用途廣泛。氮化硅粉作為一種現代工業(yè)的新型材判廣泛應用于陶瓷、耐火、鋼鐵冶金、有色冶煉、橡膠等行業(yè)。如： 
　　1)在有色行業(yè)，其耐腐蝕、侵潤性能非常優(yōu)異，得到廣泛應用。 
　　2)在鋼鐵行業(yè)， 
　　A、氮化硅涂料能有效解決鋼坯熱處理過(guò)程中氧化燒損問(wèn)題。實(shí)驗結果表明, 納米硅酸鹽抗氧化涂料防氧化效果明顯，能使原來(lái)普通熱軋板所產(chǎn)生的3％-5％的氧化皮降到0.1％-0.8％，使不銹鋼熱軋板所產(chǎn)生的1％-3％的氧化皮降到0.2％以下。 
　　B、氮化硅炮泥。含有氮化硅的炮泥，將起到有效的燒結激活的作用、耐腐蝕性的作用及抗分裂性的作用，應用于爐體或電爐中能夠將高爐爐口更加穩定的封好，并且非常容易破割。 
　　C、氮化硅在HRB400高強度熱軋鋼筋有很好的應用。Si3N4 作為增氮劑，配合 FeV用于生產(chǎn)V 微合金化Ⅲ級鋼筋，鋼筋性能優(yōu)良穩定,是生產(chǎn)HRB400 Ⅲ級鋼筋的一種新合金化工藝。 
　　D、氮化硅在單位質(zhì)量氮含量中僅次于氮化硼，價(jià)格較低，在增氮方面有非常高的性?xún)r(jià)比。 
　　3)由于該產(chǎn)品在新型陶瓷以及復合材料方面有很好的應用，改善提高其耐蝕、導熱、耐熱震、耐磨、高強等性能。 
　　4、使用中的化學(xué)性質(zhì)。氮化硅具有非常高的高溫穩定性。在酸性的條件下，具有高度的耐腐蝕性。在500攝氏度的溫度以?xún)?，有高度抗堿性。

注：可根據用戶(hù)要求制作10-100mm、0-200目等粒度塊、粒、粉。